姚旺
,
张宇民
,
韩杰才
,
查炎峰
,
周玉锋
,
韩媛媛
,
曲伟
无机材料学报
doi:10.3724/SP.J.1077.2009.00301
借助X射线衍射方法测量了反应烧结碳化硅(RBSiC)材料的磨削表面的残余应力状态，并根据断裂力学评价了磨削引入的裂纹尺寸，分析了RBSiC的弯曲强度受磨削引入裂纹和残余应力的影响.研究表明，由于磨削过程中与磨削方向有关的机械载荷占主导作用，使磨削后的表面残余应力具有方向依赖性.砂轮轴向进给从0.90μm/s增加到1.35μm/s，磨削表面的残余压应力数值降低，计算得到的磨削引入的裂纹尺寸增大，导致强度下降.
关键词:
碳化硅
,
grinding
,
residual stress
,
crack
,
strength
姜胜强
,
谭援强
,
聂时君
,
彭锐涛
,
杨冬民
,
李国荣
无机材料学报
doi:10.3724/SP.J.1077.2010.01286
采用簇单元(Cluster)方法, 建立了碳化硅陶瓷材料预应力加工的离散元模型; 通过离散元模拟和划痕实验, 研究了预应力条件对碳化硅陶瓷材料切削时裂纹的扩展规律的影响, 观察了陶瓷材料加工表面/亚表面的裂纹损伤情况. 离散元模拟与实验结果均表明: 当预应力大小在一定范围内, 随着预应力的逐渐增大, 径向裂纹的数目逐渐减少, 横向裂纹有替代径向裂纹的趋势, 并导致材料以较小的碎片的形式被去除; 采用预应力加工能有效降低加工损伤, 提高加工表面质量, 并且进一步证明应用离散元法模拟硬脆材料的加工是可行的.
关键词:
碳化硅
,
pre-stressed machining
,
crack
,
discrete element method
,
scratching test
章天金
,
唐超群
,
周东祥
,
潘小龙
无机材料学报
本文应用Sol－Gel方法制备了YSZ薄膜，研究了工艺条件对薄膜微观结构的影响.实验发现：基片的选择和清洁、样品的凝胶化速度、热处理过程中的升降温速率等是影响薄膜开裂的几个主要因素．XRD和SEM分析结果表明：应用Sol－Gel方法制备的YSZ薄膜，热处理温度须达800℃以上才能完全排除其中的酸根、有机基因和碳元素，且形成完整的立方相结构．薄膜经500℃、1h热处理后，其表面呈明显的海绵状结构．随着烧结温度的升高，薄膜表面变得致密，气孔明显减少，至1050℃时，薄膜表面光滑、无裂纹、无针孔、圆球形的小颗粒均匀分布．薄膜与衬底的结合紧密，薄膜厚度均匀，膜厚约为1.0μm.
关键词:
Sol-Gel法
,
YSZ films
,
preparation
,
crack
王志军
物理测试
针对管线钢L245钢在太钢炼钢二厂北区3号宽板坯铸机生产时铸坯角部经常出现横裂纹，造成其热轧后卷板边部存在裂纹缺陷，利用Gleeble－3800型热/力学模拟试验机对管线钢L245钢进行了高温面塑率及高温强度的测试，并用扫描电镜对测试试样断口形貌进行观察。从试验结果分析认为：管线钢L245钢的化学成分设计决定其对裂纹的敏感性，由于第Ⅲ区脆性温度区间的高温面塑率低导致其在连铸过程铸坯冷却或受力不均衡情况下铸坯角部裂纹的发生。为要避免铸坯角部横裂纹的产生，在连铸坯矫直时，其角部温度应避开第Ⅲ区脆性温度区间。
关键词:
L245
,
high temperature thermo-plasticity
,
crack
毛萍莉
,
刘超
,
刘正
,
席通
,
董阳
稀有金属材料与工程
为了深入了解镁合金绝热剪切带与裂纹的关系,进而揭示镁合金在高速冲击载荷作用下局部变形绝热剪切的组织演变规律,采用分离式Hopkinson压杆对AZ31镁合金的帽状式样进行冲击压缩实验,而后利用光学显微镜,扫描电镜和维氏硬度计分别对冲击后的AZ31试样进行分析.结果表明,绝热剪切带形成于最大剪应力方向,随着冲击载荷的不断增加,沿着切应力方向上的微孔洞和微裂纹不断长大,直至彼此相互连接成裂纹,最终导致材料的断裂.经对剪切带及周围组织维氏硬度的测量发现,剪切带内细小晶粒区的硬度明显高于周围组织.
关键词:
分离式Hopkinson压杆
,
高应变速率
,
绝热剪切带
,
微孔洞
,
裂纹
宋文明
,
杨贵荣
,
郭志军
,
马颖
,
郝远
,
李健
材料热处理学报
固定管板式换热器在运行过程中发生了角焊缝处泄露造成失效,利用光学显微镜、扫描电镜、X衍射以及化学分析等方法对换热管、管板以及焊缝区进行化学成分、显微组织、腐蚀形貌、腐蚀产物进行了分析.结果表明:换热管以及管板等化学成分符合标准要求,母材及热影响区为铁素体+珠光体,焊缝不同区域出现了马氏体以及贝氏体,裂纹周围管板侧和焊缝区的组织差别较大,焊缝区的应力集中以及壳程介质进入缝隙并在操作工艺条件下浓缩,形成高风险碱应力腐蚀敏感性,最终导致在马氏体或贝氏体含量较高的区域开始萌生裂纹并导致了自焊缝底部开裂向焊缝中心发展的裂纹,进而导致换热器角焊缝泄露.
关键词:
固定管板换热器
,
角焊缝
,
开裂
,
腐蚀
王力彬
,
于庆民
稀有金属材料与工程
由于残余应力的作用是造成热障涂层失效剥落的主要因素之一,本工作采用不同幅值的正弦曲线来模拟粗糙度对陶瓷层(TBC)-结合层(BC)界面处残余应力分布的影响;以内聚力模型模拟TBC-BC界面,研究了在外加机械载荷作用下粗糙度对界面裂纹萌生和扩展的影响.结果表明,粗糙度对残余应力分布以及裂纹的形核与扩展有很大的影响.随着粗糙度的增大,陶瓷层和结合层靠近界面的波峰波谷处最大拉/压应力也增大.当施加一定拉伸位移载荷时,最大损伤与裂纹首先在幅值最小的波峰波谷处产生.
关键词:
热障涂层
,
内聚力
,
残余应力
,
粗糙度
,
裂纹
Author J.H. Lee 1)
,
K.B. Yoon2)
,
Y.J. Kim3)and U.B. Baek4) 1) Engineering Research Department
,
Korea Institute of Nuclear Safety
,
P.O. Box 114
,
Yoosung
,
Taejon 305600
,
Korea2) Department of Mechanical Engineering
,
Chung Ang University
,
221 Huksuk
,
Dongjak
,
Seoul 156756
,
Korea3) Department of Mechanical Engineering
,
Sungkyunkwan University
,
300 Chunchun
,
Jangan
,
Suwon 440746
,
Korea4) Failure Prevention Research Center
,
Korea Research Institute of Standards and Science
,
P.O. Box 102
,
Yoosung
,
Taejon 305600
,
KoreaManuscript received 18 October 1998
金属学报(英文版)
Most of the assessment equations for Ct which is a wellknown fracture parameter characterizing high temperature crack growth rates, have limited applicability to constant load conditions after sudden loading. However, crack growth due to creep can also occur under load varying conditions when load rising time is so long that accumulated creep deformation near the crack tip is not negligible.In this paper, the estimation equation of the Ctparameter which can be applied to the case of slow load rising, i.e., (Ct)r, is explained. And the correlation between (Ct)r at the end of the load increasing period and Ct at the beginning of the succeeding load hold period is discussed. Finite element analyses of several cases with various loading conditions were performed and results were presented to show the effectiveness of the proposed Ct estimation scheme. The general applicability of the equation is also discussed.
关键词:
creep
,
null
,
null
,
null
,
null
,
null
